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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝(zhuāng)距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電(diàn)暈 的製作、裝置質量對電除(chú)塵器的功能(néng)有很大影響,裝置前(qián)板和有調直,裝置時要(yào)嚴格控(kòng)製距,誤(wù)差不得大於5mm。如果單個(gè)地(dì)址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距(jù)離要適當,距離太遠影響電暈的(de)電流。距離太近,間可能會產生屏弊(bì)現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵(chén)器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在(zài) 板上(shàng),在振打的時後(hòu)所產生(shēng)的二次揚塵少,同(tóng)時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打(dǎ)時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(dù)(既曲率(lǜ))有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚(jù)集(jí)時其曲率就較(jiào)小,這樣對它放電的效果(guǒ)有很大(dà)的影響。的型式(shì)有很多(duō)種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是(shì)放電尖角越多(duō),製作及安裝較為困難。一般都接(jiē)有高壓電(diàn),需要(yào)有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱(rè)熔擠鑄機上利用模具和(hé)工裝襯鋼絲和擠壓成(chéng)型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻(tī)含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入(rù)適量的銻元(yuán)素不僅提(tí)高了機械強度同時也了的析氫電位充電(diàn)循環性能(néng)。在濕式電除塵器(qì)中引入鉛銻合金作為從理論上是(shì)可行的。鉛銻合金作為陰極(jí)線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻(tī)的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。