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如何安裝陰極線以及安裝陰極線(xiàn)需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式(shì)陰極線的(de)距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝(zhuāng)置質量對電除塵(chén)器的功能有很大影響,裝置(zhì)前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠(yuǎn)影響電暈的電流。距(jù)離太近,間可能會產(chǎn)生屏弊現象,造(zào)成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求(qiú)粉塵易於沉降在 板上(shàng),在振打的時(shí)後(hòu)所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較(jiào)為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易(yì)於沉落又(yòu)不會發生(shēng)變形。放電能(néng)力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放(fàng)電(diàn)尖角有粉塵聚集時其曲率就較(jiào)小,這樣對它(tā)放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角(jiǎo)越多則(zé)電暈的效(xiào)果也就越好,但是放電尖角越多,製作(zuò)及安裝較為(wéi)困難。一般都接有高壓電,需要(yào)有良好的絕(jué)緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質(zhì)量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻(tī)金錠待用,再用熱熔擠鑄機上(shàng)利用(yòng)模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸(suān)蓄電池行業,其合金中的(de)銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電(diàn)除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合(hé)金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了(le)提高線(xiàn)的防腐性能(néng)。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造(zào)性能來(lái)分析。