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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰(yīn)極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有(yǒu)很大影響,裝置(zhì)前板和有調(diào)直,裝置時要嚴格控(kòng)製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小(xiǎo),會首先發作擊穿。
安裝距離要適(shì)當,距離太遠影響電(diàn)暈的電流。距離太近,間可能會產(chǎn)生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的(de),並且集塵都是接地。一般要求粉塵(chén)易於沉降在 板上,在振(zhèn)打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板(bǎn)較為輕便,又(yòu)要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發(fā)生變(biàn)形(xíng)。放電能力的好壞與電暈 放電(diàn)端的尖度(既曲(qǔ)率)有(yǒu)關,當電暈 放電(diàn)尖(jiān)角有粉塵聚集時其(qí)曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很(hěn)多種,放電尖角越(yuè)多則電暈的(de)效果也就越好,但是放(fàng)電(diàn)尖角越(yuè)多,製作及安裝(zhuāng)較為困難。一般都接(jiē)有高壓電(diàn),需要有(yǒu)良好的絕(jué)緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的(de)鉛銻金錠待用,再用(yòng)熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和(hé)擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用(yòng)於鉛酸蓄電池行業,其合金中(zhōng)的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不(bú)僅提高(gāo)了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵(chén)器(qì)中引入鉛銻合金作為(wéi)從理論(lùn)上是可行(háng)的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不(bú)僅僅是為了提高線的(de)防腐性能。加入銻的意義多的是提高的(de)機械強度和 鑄造性能來分析。