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濕式電除塵器主要有兩(liǎng)種結構形式,一種是使用耐腐蝕(shí)導電材(cái)料(可以為導電性能優良的(de)的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的(de)金屬材料)做集塵極,另一種是用通(tōng)過噴(pēn)水或溢流水形成導電水膜,利用不導電(diàn)的非(fēi)金屬材料做集塵極。濕式電除塵器還可根據(jù)廢(fèi)氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫流式多為板式結構,氣體流向為(wéi)水平方(fāng)向進(jìn)出,結構類似(sì)幹式電除塵器;豎(shù)流式多為管式(shì)結(jié)構,氣體流(liú)向(xiàng)為垂(chuí)直方向進出。
一般來講,同等通氣(qì)截麵積(jī)情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。沉集在極板上的粉塵可以通(tōng)過水將其衝洗下來。
濕式清灰可以避(bì)免已捕集粉塵的再飛揚,達到很高的除塵效率。
因無振打裝置(zhì),運行也(yě)較可靠。采(cǎi)用噴水或溢流水等方式使集塵極表麵形成導電膜的裝置存在著腐蝕、汙泥和汙水的處(chù)理問題,僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器(qì)不需要長期噴水或溢(yì)流水,隻根據係統運行狀況定期進(jìn)行(háng)衝洗,僅消耗極少量的水(shuǐ),該部分水可回(huí)收循環利用,收塵係統基(jī)本無二次汙染。收塵原理編(biān)輯濕(shī)式電除塵器和與幹式電除塵(chén)器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉(fěn)塵(chén)荷(hé)電,荷電後的粉塵在電場力的作用下(xià)到達集塵板/管。
幹式電收塵器主要處理含水(shuǐ)很低的幹氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到(dào)的粉塵(chén)方式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除塵器一般采用機械振(zhèn)打或聲波清灰等方式電(diàn)極上的積灰,而濕(shī)式電除塵器則采用定期衝洗的方式,使粉塵(chén)隨著衝刷液的流(liú)動。
特(tè)點編輯WESP具(jù)有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件(jiàn)、無二次揚塵、維(wéi)護費(fèi)用低、生產停工期短、可工作於煙氣露點溫度以下、由於結構緊湊而(ér)可與其它煙氣治理設備相互結(jié)合、設計形式多樣化等優點。
濕式電除塵器采用液體(tǐ)衝刷集塵極表麵(miàn)來(lái)進行清灰(huī),可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧(wù)、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(wù)(多環芳烴、二噁英)等。
使用濕式電除塵器後含濕煙(yān)氣中的煙塵排放(fàng)可(kě)達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與(yǔ)粉塵特性無關,適用於含濕煙氣的處理,尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣的處理上,但設備投資費用較高,且需與其它除塵設備(bèi)配套使用,其投資技術(shù)經濟性和運行成本要從整體進行評價。