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如何安(ān)裝(zhuāng)陰極線(xiàn)以及安(ān)裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對(duì)常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和(hé)電暈(yūn) 的製作、裝置質量對電(diàn)除塵器的功(gōng)能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置(zhì)時要嚴格控(kòng)製距,誤差不得大於5mm。如果單(dān)個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適(shì)當,距離太遠影響電暈的電(diàn)流。距(jù)離太近,間可(kě)能會產生(shēng)屏弊現象,造成電暈線表麵電(diàn)場(chǎng)強度減弱。而(ér)且電除塵器的集塵(chén)的上下部都是固定的,並且集塵都(dōu)是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板(bǎn)上,在振打的(de)時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便(biàn),又要有的剛(gāng)度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電(diàn)暈 放電端的(de)尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其(qí)曲率就較小,這樣對它(tā)放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就(jiù)越好(hǎo),但是放電尖角越多,製作及(jí)安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣(yuán)裝置。
陰極線生產的簡(jiǎn)易流程是將(jiāng) 的純鉛和純銻按照(zhào)質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待(dài)用,再用熱熔擠鑄機上利用(yòng)模具(jù)和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也(yě)了的(de)析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入(rù)鉛銻合金作為從理論上(shàng)是可行的。鉛銻合金作為陰(yīn)極線使用,鉛中加銻(tī)不僅僅是為了提高(gāo)線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機(jī)械強度和 鑄造性能來(lái)分析。