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濕式電除塵器主要有兩種結構形式,一種是使用耐腐蝕(shí)導電材料(可以為導電性能優良的的非金屬材料或具有耐(nài)腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,另一種是用通過噴(pēn)水或溢(yì)流水形成導(dǎo)電水膜,利用不(bú)導電的非金(jīn)屬材料做集(jí)塵極。濕(shī)式電除(chú)塵器還可根據廢(fèi)氣流向分(fèn)為橫流(liú)式(臥式)和(hé)豎流式(立式),橫流式(shì)多為板(bǎn)式結構,氣(qì)體流(liú)向為水(shuǐ)平方向進(jìn)出,結構類似幹式電除(chú)塵器;豎流式多為管式結構,氣體流向為垂直方向進出。
一般來講,同等通氣(qì)截麵積情(qíng)況下豎流式(shì)濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。沉集在極板上(shàng)的粉塵可以通過水(shuǐ)將其衝洗下來。
濕式清灰可以避免已(yǐ)捕集粉塵的再飛揚,達(dá)到很高的除塵效率。
因無(wú)振打裝置,運行也較可靠。采(cǎi)用噴(pēn)水或溢(yì)流水等方式使集塵極表麵形成導電(diàn)膜的裝(zhuāng)置存在著腐蝕、汙泥(ní)和汙水的處理問題,僅在氣體(tǐ)含塵濃度較低(dī)、要(yào)求除塵(chén)效率較高時才(cái)采用;使用(yòng)耐腐蝕(shí)導電材料做集塵極的(de)濕式電除塵器不需要(yào)長期噴水或溢流水,隻根(gēn)據係統運行(háng)狀況定(dìng)期進行衝(chōng)洗,僅消耗(hào)極少(shǎo)量的水,該部分水可(kě)回收循(xún)環利用,收塵係統基本(běn)無(wú)二次(cì)汙染。收(shōu)塵原理(lǐ)編輯濕式電除塵器和與幹式(shì)電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電(diàn)暈放電使得粉塵荷(hé)電,荷電後的(de)粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。
幹式電(diàn)收塵器主要處理含水很低的幹氣體,濕式(shì)電除塵器主要處(chù)理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上(shàng)捕集(jí)到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式(shì)電除塵器一般采用機械(xiè)振打或聲波清灰等方式電極上的積灰,而濕式電除塵器則采用定期衝洗的(de)方式(shì),使粉塵隨著衝刷液的流動。
特點(diǎn)編(biān)輯(jí)WESP具(jù)有除(chú)塵效率高、壓力(lì)損失小、操作簡單、能(néng)耗小、無運動部件、無(wú)二次(cì)揚塵、維護費用低、生產停(tíng)工期短、可工作於煙氣(qì)露點溫度以下、由於結構緊湊而可與其它煙氣(qì)治理(lǐ)設備相互結合、設計形式多樣化(huà)等優點。
濕式電除塵(chén)器采用液體衝刷集塵極表麵來進行清(qīng)灰,可有效收集微細顆(kē)粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴、二噁英)等。
使用濕式電除塵器後含濕煙氣中(zhōng)的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性無(wú)關(guān),適(shì)用(yòng)於含濕煙氣的處理,尤其適用(yòng)在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣的處理上,但設備投資費用較(jiào)高,且需與其它除塵設備配(pèi)套使用,其投(tóu)資技術經濟(jì)性和運行成本要從整體進行評價(jià)。