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那麽玻(bō)璃鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。首要得益(yì)於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構(gòu)使(shǐ)每個極管(guǎn)的表裏外表都成(chéng)為沉積(jī)外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占地麵積小;
②導電玻(bō)璃鋼有傑出的導電性,空載和負荷運轉功(gōng)能(néng)非常傑出,除塵效率高。
③重(chóng)量輕、強(qiáng)度(dù)高、外形尺度安穩,不會發作象前沉(chén)積(jī)極那樣因運用時間長(zhǎng)而(ér)導管變形的現象,延長了設備的運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗(yàn)組織(zhī)檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因此(cǐ),即便電廠內拉弧也不(bú)會點(diǎn)燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著近些年的開展, 玻(bō)璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過(guò)高煙氣的攜帶能力增強(qiáng),容(róng)易產生了霧沫的二(èr)次夾帶,同時流(liú)速過大提高了係統阻力和能耗。
在設計上(shàng),應通過在(zài)吸收塔出口(除霧器進(jìn)口)合理設置導流板來滿足(zú)除霧器工作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完(wán)成後,運行中保證除霧器截(jié)麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流(liú)道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內(nèi)的(de)煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整台(tái)除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓力降(jiàng)會明顯提高,所以通過監測(cè)壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態,及時(shí)發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極管又稱為濕(shī)式電除(chú)塵(霧)器,是一種首要用來除掉含濕氣(qì)體(tǐ)中的塵、酸霧、水滴、氣溶(róng)膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。是一種首(shǒu)要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水(shuǐ)滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等(děng)有害(hài)物質,是管理(lǐ)大氣粉塵汙染的抱負(fù)除塵設(shè)備。廣泛應用於電力、冶金(jīn)、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度(dù)淨(jìng)化、超低超潔淨排放耐腐(fǔ)蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果和降低除霧(wù)效率,即流經除霧(wù)器的煙氣流速應具有一個合理(lǐ)的(de)範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足(zú)以下要求:
(1)流經除霧器斷麵各通道的煙氣流速應盡(jìn)量分布均勻,此項因素應由設計、安裝及(jí)運行中同時采取(qǔ)手段予以保證。
(2)玻(bō)璃鋼除霧器正常運行中流經除霧器斷麵煙氣流速應位(wèi)於利於慣性分離的流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計過程中(zhōng),通過合理設置除霧器通(tōng)流截麵保證(zhèng)。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃(lí)鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路