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如(rú)何安裝(zhuāng)陰極線以及安裝陰極線需要(yào)的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極(jí)線的距離通(tōng)常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置(zhì)質量對電除塵器的(de)功能有(yǒu)很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大(dà)於5mm。如果單個(gè)地址距偏小,會首先發(fā)作擊(jī)穿。
安裝距(jù)離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離(lí)太近(jìn),間可能會產生屏弊現(xiàn)象,造成電暈線表麵電場(chǎng)強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定(dìng)的(de),並且集塵都是(shì)接地。一般(bān)要求(qiú)粉塵易於沉降在 板(bǎn)上(shàng),在(zài)振打(dǎ)的時後所產生的二次揚(yáng)塵少,同時還要求 板(bǎn)較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發(fā)生變形。放電能力的好壞與電暈 放電(diàn)端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵(chén)聚集時其曲率就較(jiào)小,這樣對它放電的效果(guǒ)有很大的影響。的型式(shì)有很多種,放電尖角越多則電暈(yūn)的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有(yǒu)良好的絕緣裝置。
陰極(jí)線生產的簡易流程是將 的純(chún)鉛和純銻按照質量配(pèi)比投入熔(róng)煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待(dài)用,再用熱熔擠鑄機上利用模(mó)具和工裝襯(chèn)鋼絲和擠壓成型。鉛銻合(hé)金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適(shì)量的銻元素不僅提高了機(jī)械(xiè)強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式(shì)電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用(yòng),鉛中加(jiā)銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的(de)意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分(fèn)析。