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如何安(ān)裝(zhuāng)陰極(jí)線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取(qǔ)0.50-0.65倍的通道(dào)寬度,對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒刺式陰極線(xiàn)的距離通常為(wéi)50-100mm。集塵和電暈(yūn) 的製作、裝置質(zhì)量對電除塵器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要(yào)嚴格控製距,誤差不得(dé)大於5mm。如果單個地(dì)址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影(yǐng)響電暈的電(diàn)流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表(biǎo)麵電場強度減弱。而(ér)且電除(chú)塵器的集塵的上下部都是固定(dìng)的,並且集(jí)塵都是接地。一般要求粉塵易(yì)於沉降在 板上,在振打的時後所(suǒ)產生(shēng)的二次揚塵少(shǎo),同時還要求 板較為輕(qīng)便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電(diàn)能力的好壞與電暈 放(fàng)電端的尖度(dù)(既曲(qǔ)率(lǜ))有(yǒu)關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它(tā)放電的效果有很大的影響。的型式有很多種(zhǒng),放電尖角越多(duō)則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一(yī)般都接有高壓電,需要有良好(hǎo)的絕緣裝置。
陰極(jí)線生產的簡易流程是將 的純(chún)鉛(qiān)和純銻(tī)按照質量配比投入熔煉爐冶煉(liàn)成製造需(xū)要的鉛(qiān)銻金錠待用,再(zài)用熱熔擠鑄機(jī)上利用模具和工裝襯(chèn)鋼絲(sī)和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之(zhī)間。電池行業在鉛中加入適量的銻(tī)元素不僅提高了機械強度同(tóng)時也了(le)的析氫電位(wèi)充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻(tī)合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金(jīn)作為(wéi)陰極線使用,鉛(qiān)中加銻不僅僅是為了提高線的防腐(fǔ)性能。加入銻的意(yì)義多(duō)的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。