大同濕式（shì）電（diàn）除霧（wù）器

濕式電除塵器主要有兩種（zhǒng）結構形式，一種是使用（yòng）耐腐蝕導（dǎo）電材料（可以（yǐ）為導電性能優（yōu）良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金（jīn）屬材料）做集塵極，另一種是用通（tōng）過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。濕式電除（chú）塵器還可根據（jù）廢氣流向分（fèn）為橫流式（臥式）和豎流式（shì）（立式），橫流式多為板式結構（gòu），氣體流向為水平方（fāng）向進出，結構類似幹式電除塵器；豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。

一般來講（jiǎng），同（tóng）等通氣（qì）截麵積情況下豎流式濕式電除（chú）塵器效率為（wéi）橫流式的2倍。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其衝洗下來。

濕式清灰可以避（bì）免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的（de）除塵效率。

因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式（shì）使集塵極表麵（miàn）形成導電膜的裝置存在著腐蝕、汙泥和汙水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用；使（shǐ）用耐腐蝕導電材料做集（jí）塵極的濕（shī）式（shì）電除塵器不需要長期噴水或溢流水，隻根據係統運行狀況定（dìng）期進行衝洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環利用，收塵係統基本無二次汙染（rǎn）。收塵原理編輯濕式電除塵器和與幹式電除塵器（qì）的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電後的粉（fěn）塵在電場力的作用下到達（dá）集塵板/管。

幹式電（diàn）收塵器主要處理含水很低的幹氣體，濕式電（diàn）除塵器主（zhǔ）要處理含水較高乃至飽和的（de）濕氣體。在（zài）對（duì）集塵（chén）板/管上捕集到的粉塵方式上WESP與（yǔ）DESP有較大（dà）區別，幹式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式（shì）電（diàn）極上的積灰，而濕式電除（chú）塵（chén）器則（zé）采（cǎi）用（yòng）定（dìng）期（qī）衝洗的方式，使粉塵隨著衝刷液（yè）的（de）流動。

特點編輯WESP具有除塵效率高、壓力損（sǔn）失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可（kě）工作於煙氣露點溫度以（yǐ）下、由於結構緊湊而可（kě）與其它煙氣（qì）治理設備相互結合、設計形式多樣（yàng）化等優（yōu）點。

濕式電除塵器采用液體衝刷集塵（chén）極表麵來進行清灰，可有效收集（jí）微細顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機汙染物（多環芳（fāng）烴、二噁英）等。

使用濕式電除塵器後（hòu）含濕煙氣中（zhōng）的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關，適用（yòng）於含濕煙氣的處理，尤其適用在電（diàn）廠（chǎng）、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣（qì）的處理上，但設備投資（zī）費用較高，且需與（yǔ）其它除塵設備配套使用，其投資技術經濟性和運（yùn）行成本要從整體進行評價。