導電玻璃鋼陽極管結構特點（diǎn）與製造工序

導電玻璃鋼陽（yáng）極管結構：

導（dǎo）電玻璃鋼陽極（jí）管（沉澱電極）所用玻璃鋼的層狀結構從內（nèi）到外依次（cì）為：1層碳纖維墊、3層短（duǎn）切纖維條狀墊、4層0.4mm厚的玻纖布以及ｌ層玻璃（lí）表麵（miàn）墊，樹脂采用乙烯基樹脂，其中含有（yǒu）高含碳量（＞98％）石墨、阻燃劑等，這種（zhǒng）材質（zhì）的導電玻璃鋼具有強度高、剛性好、導電性能好、阻燃等優（yōu）點（diǎn）。導（dǎo）電玻璃鋼陽極管蜂窩管特點：耐腐蝕性強，能耐各種稀酸（suān）、堿、鹽介質的腐蝕。重量輕、強度高，外形尺（chǐ）寸確定，不會（huì）發生像（xiàng）鉛沉澱極那樣因使用時間長而極管變（biàn）形的現象，延長了（le）設備的使用壽命。結構緊湊（còu），蜂窩型結構使（shǐ）每個極管的內外表麵都成為沉澱表麵，之間不存在死區。

因此（cǐ），對處理同樣規模的煙氣，它的（de）體積小，占地麵積小。阻燃性（xìng）好，經   專業測試機構檢測，材料的（de）氧（yǎng）指數可達到了28%以下。因此，即使電場（chǎng）內拉弧（hú）也不（bú）會引燃沉澱。

製造分三道工序：

1、固化脫膜塗敷成型（xíng）的玻璃鋼風管經過一段時間的（de）固壓而（ér）達到強度後方可脫模。脫模時應先拆除預先準備好的脫模支撐點。以使玻璃鋼（gāng）管道模具與成型的風管分開。然後再退（tuì）出玻璃鋼管道（dào）模具。   後取下內外表麵的玻璃紙。脫模後的風管。其多餘的部（bù）分或毛刺。可（kě）用手提切割機或（huò）砂輪機打磨（mó）幹淨。

2、不鏽鋼陽極管模具製作圓形或矩形（xíng）玻（bō）璃鋼風管的成型均使用內模。圓形風管的內模製作，用適當偏小直（zhí）徑的鑰管，或用木方（fāng）、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等於圓形風管的內徑；矩形風管的內模製作，用木方做成龍骨，再將木板（bǎn）或膠合板、鋼板固定幹龍骨上，使其內模的尺（chǐ）寸等於矩形風（fēng）管的（de）內徑尺寸。圓形或（huò）矩形風管的內模均應可以拆卸，川便於脫模。

3、塗敷成型在模其的外表麵包上一層透明的玻璃紙，固定好後在其表麵（miàn）塗滿巳調好的樹脂（zhī）塗料。要均勻而不露玻璃紙.然後（hòu）敷上一層玻璃布。再塗一層樹脂（zhī）塗料。每塗一層（céng）樹脂便敷一層玻（bō）璃（lí）布.布的搭頭要相互錯開且刮平，   外麵一層玻瑞布表麵還應再塗一層樹（shù）脂塗料。達到要求厚度以後，再用玻璃紙（zhǐ）敷於外表麵（miàn）擀平壓光。應注意：法蘭與風管應成一（yī）整體，並應與風管軸線呈直角。在塗敷過程（chéng）中.應將風管及其管端的法蘭（lán）一起成型。