濕電玻璃鋼陽（yáng）極（jí）管生產六角（jiǎo）模具的條件及陽極管模塊尺寸要求設備（bèi）

濕電玻（bō）璃鋼陽極管具有良好的（de）導電性、耐腐蝕性，表麵光滑，係統運行電耗低，不額外增加（jiā）藥品，收集水（shuǐ）可直接回用。物耗、能耗低。由於基本不噴水，且陽極吸附（fù）極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控製P㎡.5的排（pái）放和避免（miǎn）煙囪雨的發生而占有很大市場。

為了能製造出高質（zhì）量的濕（shī）電（diàn）玻璃鋼陽極管六角模具以（yǐ）及（jí）鑒於（yú）目前國內製造的技術水平和質量，現對製造過程做如下闡述。

一、製造法蘭模具（jù）的條件（jiàn）

1、潔（jié）淨的車間在一個肮髒環境中是不能（néng）製造出高質量的（de）法蘭模具，法蘭陰、陽（yáng）模的製造區應高度清潔，比製品生產區有更（gèng）高的維護管理（lǐ）標準（zhǔn），所以，在法蘭模具製造伊始，就應提前（qián）作好法蘭模具製造區的除塵與清潔工作。

2、環境條件溫度：在製造法蘭陽模和法蘭陰模的全（quán）過（guò）程應（yīng）始終保持同一環境溫（wēn）度，即21~28℃。濕度：濕（shī）度對膠衣和樹脂的固化影響（xiǎng）很大，理想的濕度範圍為40~60，若製（zhì）造法蘭模具時相對濕度超過65，應（yīng）等待至合適的生產條件再施工，尤其（qí）南方及沿海地區，濕度比較大，更應（yīng）該慎重。

3、製定合理的法蘭製模時間（jiān）表安排適宜的法蘭製模時間表是製（zhì）造好法蘭模具的因素之一（yī）。不管是采用傳統的鋪層方法，還是選用新的低收縮係（xì）統，所需求的時間（jiān）均由（yóu）這些（xiē）原輔材料的化學特性決定的，企圖走捷徑（jìng）或加速工藝，都將對法蘭（lán）模（mó）具的質量產生不良的影響。

4、原輔材料的選用選用原輔材（cái）料，是製造高品質法蘭模具的重要條件。用於製造（zào）法蘭模具的原（yuán）輔材料成本對於（yú）總成本來說隻占很小的百分比，不能試圖節約而使用產品樹脂或已過貯存期的材料和劣質（zhì）材料。

5、潔淨的壓縮空氣純淨、幹燥（zào）的氣源供給是製造高品質法蘭模具的另一要素。

若風管中空氣帶（dài）有（yǒu）少量的水或（huò）油，則（zé）法蘭模具膠衣表麵就會出現大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，法蘭模具的質量將受到很大的（de）影響。空壓機需（xū）要安置在良好的環境中，並為其配備有效的空氣幹燥器（qì）和油水（shuǐ）分離器。

陽極管模塊由若幹根正六邊形管組合在一起組成沉澱極。

陽極模塊管數可根據客戶要求定製，成套模塊組裝由端（duān）部法蘭製作，外部加固（gù）等工序組（zǔ）成。陽極管模塊（kuài）尺寸要（yào）求：

A）陽極管斷麵尺寸及（jí）圓度偏差為±1mm，厚度偏差±0.25mm。

B）陽極（jí）管長度偏（piān）差為±2mm。

C）陽極管（guǎn）模塊承（chéng）載法（fǎ）蘭（lán）：其長度及圓度偏差±10mm，上法蘭厚（hòu）度大於20mm，下（xià）法蘭厚度大於25mm，偏差為≤5mm；平麵度（dù）小於3mm，累積偏差不大於10mm。

D）陽極管模塊下端麵法蘭：長度或寬度（dù）偏（piān）差＜±10mm；法蘭厚度應大於15mm，（具體需計算說明）；平麵度小於5mm。

E）筋板高度≥380mm，厚度偏差為0～5mm，間隔距（jù）離≤750mm；模塊外表麵加厚厚度不小於5mm（若有）；

F）承載（zǎi）法蘭高度不小於400mm。陽極（jí）管束相鄰管中心間距偏差小於±1mm，同一直（zhí）線方向（xiàng）兩遠管中心間距偏差小於±8mm

G）支撐強度計算及加筋法蘭布置需要向招標方提供計算書，並經招標方確認（rèn）。