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玻璃鋼脫(tuō)硫塔采用耐(nài)腐蝕耐高溫玻璃鋼樹脂製作性能:
(1)耐(nài)高溫:BYJ係列玻璃(lí)鋼煙(yān)氣淨化器(脫硫除塵器),全部采用經改性(xìng)的耐高溫玻璃鋼材質。普通玻璃鋼製品不耐熱,80℃即軟化(huà),120℃即揮發,不適用做鍋(guō)爐配套脫(tuō)硫除塵器。我公司研製的玻璃鋼脫硫塔耐熱度(dù)瞬時可達300℃,180℃下可常年正常運行,此配方屬國內(nèi),在92年就已獲得國(guó)家zhuanli,並榮獲中國zhuanli局轉讓博覽會金獎。
(2)耐酸堿腐(fǔ)蝕、耐高溫、強度(dù)高(gāo)、使用壽命長。十多年實踐證明,其耐酸堿腐蝕、等特性使(shǐ)它的壽命大大高於金屬及花崗(gǎng)岩製品。成熟產品在操作規範的情況下維修率(lǜ)幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為≥12年,我公司研製的(de)玻璃鋼製品是聚酯與(yǔ)其它耐高溫材料的有機結合,這種複合材料的老(lǎo)化期可達20年以上。
雙堿法是采(cǎi)用鈉(nà)基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑(jì)堿性強,吸收(shōu)二(èr)氧化硫後反應產物溶解(jiě)度大,不會(huì)造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入池內用氫氧化鈣進行還原,出的鈉基脫硫劑再被打回玻璃(lí)鋼脫硫塔循環使用。雙堿(jiǎn)法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較(jiào)適用於中小型(xíng)鍋爐進行脫(tuō)硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫(liú)劑,配(pèi)製好的氫氧化鈉溶液(yè)直接打入玻璃鋼脫硫(liú)塔洗滌(dí)脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然(rán)後脫硫產物經脫硫(liú)劑池還原成氫氧化鈉再打回玻璃鋼脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:
(1)吸收劑製備與補充;
(2)吸收劑漿液噴淋;
(3)塔內霧(wù)滴與煙氣接觸混合;
(4)池漿液還原鈉基堿;
(5)石膏脫水處(chù)理(lǐ)。
雙堿法煙氣脫(tuō)硫工藝同石灰石(shí)/石灰等其他濕法脫硫反應機(jī)理類似,主要反應為煙(yān)氣中的SO2先溶解於吸收液中,然後離解成(chéng)H+和HSO3-;使用Na2CO3或(huò)NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與(yǔ)SO42-,反應方程式如(rú)下:
一(yī)、脫硫反應:
Na2SO3 + SO2 →NaSO3 + CO2↑(1)
2NaOH + SO2 →Na2SO3 + H2O (2)
Na2SO3 + SO2 + H2O →2NaHSO3 (3)
其中:
式(1)為啟動階段Na2CO3溶液(yè)吸收SO2的反應;
式(2)為液pH值較高時(shí)(高於9時),溶液吸收SO2的主反應;
式(3)為溶液pH值較低(5~9)時(shí)的主反應。
二、氧化過程(副反應(yīng))
Na2SO3 + 1/2O2 →Na2SO4 (4)
NaHSO3 + 1/2O2 →NaHSO4 (5)
三、過(guò)程
Ca(OH)2 + Na2SO3 →2 NaOH + CaSO3 (6)
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 →Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O (7)
四、氧化過程
CaSO3 + 1/2O2 →CaSO4 (8)
式(6)為一步(bù)反應反應,式(7)為至pH>9以(yǐ)後繼續發生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫(liú)酸鈣的形式析出,然後將其用泵打入石膏脫(tuō)水處理係統,NaOH可以循環使用。