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如何安裝(zhuāng)陰極(jí)線(xiàn)以及安(ān)裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常(cháng)規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰極(jí)線的距離通常為(wéi)50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質(zhì)量對(duì)電除塵器的功(gōng)能有(yǒu)很大影響,裝置前板和有調直,裝(zhuāng)置時要嚴格控製距,誤差(chà)不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能(néng)會產生屏弊現象,造(zào)成電(diàn)暈(yūn)線表麵電場(chǎng)強度(dù)減弱。而且電除塵(chén)器的集塵的上(shàng)下部都是固定的,並且集(jí)塵都是接地(dì)。一(yī)般要求粉塵易於沉降在 板上,在振(zhèn)打的時後所產生的(de)二次揚塵少,同時還要求 板較(jiào)為輕便,又要有的剛度,振打時(shí)粉塵易於(yú)沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對(duì)它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放(fàng)電尖角越多則電(diàn)暈的效果也就越(yuè)好,但是(shì)放電尖角(jiǎo)越多,製作及安裝較為(wéi)困難(nán)。一般都接有高壓電,需要有良好的(de)絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是(shì)將 的純鉛和純銻(tī)按照質量配比投入熔煉爐冶(yě)煉成製造(zào)需要的(de)鉛銻金錠待(dài)用,再用熱熔(róng)擠鑄機上(shàng)利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型(xíng)。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中(zhōng)的銻含量大(dà)多在2.5—6%之間。電池行業在(zài)鉛中(zhōng)加入適(shì)量的銻元素(sù)不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電(diàn)循環性能。在濕式電除塵(chén)器中(zhōng)引入鉛銻合(hé)金作(zuò)為從理論上是可行的。鉛銻(tī)合金作為陰極線使(shǐ)用,鉛中加(jiā)銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多(duō)的是提高的機(jī)械(xiè)強(qiáng)度和 鑄造性能來分析。